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Flotations-Deinking-Zelle - Hersteller von Papiermaschinen & Anbieter | Komplettlösungen für Papierfabriken

Vorratsvorbereitung/

Flotations-Deinking-Zelle

Modell:MAC2500-6000

Volumen:2500-6000

Konzentration:0.8-1.5%

Kapazität:15-150TPD

Leistung:15-90kw

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  • FAQs
  • Verpackung und Lieferung

Eigenschaften

Die Flotations-Deinking-Zelle eignet sich zum Flotations-Deinking aller Arten von Altpapierzellstoff. Einige leichte Kunststoffe können ebenfalls entfernt werden.

Die Flotations-Deinking-Zelle übernahm die fortschrittliche Technologie der Lamothe Company. Die Tinte wird in einer geschlossenen Umgebung ohne Materialüberlauf verarbeitet. Die spezielle Struktur ist mit einer unterschiedlichen Sortentrennung ausgestattet, um unterschiedliche Materialmischungen zu verhindern.

Die Luft gelangt in einen Behälter mit Luftzerstäuber und hat die Funktion, sich selbst zu reinigen. Die Trennung von Behälter und Flotationszelle ermöglicht eine einfache Regulierung der Luft in der Flotationszelle. Durch diese spezielle Konfiguration der internen Zirkulation wird die Luft im Zellstoff immer wieder genutzt, Dadurch wird die Tintenentfernungs- und Luftverbrauchsrate effektiv verbessert.

Die Spezifikationen der Flotations-Deinking-Zelle.

Eine Flotations-Deinking-Zelle könnte auch andere Substanzen entfernen, Leimpellet und Füllstoff.

Schaumkonsistenz könnte bis erreichen 5%, Es hat fast keine Fasern im Schaum.

Der Luftgehalt im groben Bodensatz ist sehr gering

Es ist nicht erforderlich, die gesamte Flotationszelle zu reinigen, ohne den Verbrauch von Frischwasser.

Die Qualität des Feinmarks kann reguliert werden. Die Flussmittel- und Zellstoffqualität kann über ein Ventil im Schaumauslassteil reguliert werden.

Es handelt sich um eine geschlossene Flotationszelle, es hat nicht die Umstände eines Überlaufs, Wartungsteile und Lärm.

Sparen Sie Geld, es kann die Anforderungen mit nur einer Flotationszelle erfüllen, kleine Grundfläche.

Geringer Stromverbrauch.

Der Zellstoffweißgrad ist bei gleicher Zellstoffausbeute höher als bei einer herkömmlichen Floataton-Zelle.

Die Entfernungsrate der Tinte ist hoch. Es könnte reichen 98% für fünf Klassen Floatation.

Wichtigste technische Parameter:

Typ Durchsatz(M3/H) Zelldurchmesser(MM) Ausgabe(T/D) Konzentration(%) Tintenentfernungsrate(%) Pulpe-Einlassdruck (MPa)
MAC-2500 40-60 2500 15 0.8-1.5 ≥95 0.25-0.3
MAC-3000 110-160 3000 40 0.8-1.5 ≥95 0.25-0.3
MAC-4000 140-210 4000 50 0.8-1.5 ≥95 0.25-0.3
MAC-5000 270-420 5000 100 0.8-1.5 ≥95 0.25-0.3
MAC-6000 420-625 6000 150 0.8-1.5 ≥95 0.25-0.3

Konfiguration und Funktionsprinzip

Es besteht aus vier Teilen dieser Maschine: Sprühtrenneinheit, Flotationszelle, Regler für Flüssigkeitsstand und Tintenabscheider. Es hat 3-5 Flotationseinheit nach Bedarf.

Der Zellstoff fließt mit dem Druck der Pumpe in die Sprühtrenneinheit. Das Sprühgerät ist eine Sterneinheit mit speziellem Design, es hat die Funktion, sich selbst zu reinigen, Die Kugelsubstanz von 12 mm könnte durchdringen,Daher kommt es bei diesem Sprühgerät nicht zu Blockaden. Der Luftstoß vom Zerstäuber absorbiert das Tintenpellet im Luft- und Zellstoff-Mischraum und der gemischte Zellstoff fließt in die Zelle für eine erstklassige Flotation. Die im Schaum absorbierte Tinte schwimmt auf der Flüssigkeit und fließt dann in den Tintenabscheider. Die Tinte wird nach der Trennung vom Tintenabscheider durch eine Pumpe abgegeben, und die Luft gelangt zur Wiederverwertung in den Sprühabscheider. Nach der Flotation gelangt der Zellstoff in den Entlüftungsraum für die Flotation zweiter Klasse. Der oben beschriebene Vorgang wird wiederholt. Der Flüssigkeitsstandregler kontrolliert den Zellstoff, Ein Fenster an der Zelle ermöglicht es den Menschen, den Tinten- und Zellstoffstand leicht zu beobachten. Die Qualität des feinen Zellstoffs kann durch das Ventil im Schaumauslass gesteuert werden. Das Ventil öffnet sich, wenn die Zellstoffqualität die Anforderungen nicht erfüllen kann, Andernfalls schließen Sie das Ventil ordnungsgemäß, um den Verlust feiner Pulpe zu kontrollieren.

Erektion

  1. Gebäudefundament mit Beton gemäß Fundamentzeichnung. Es gibt keinen Erdungsbolzen für die Zelle. Es verfügt über eine Erdungsschraube für den Flüssigkeitsstandregler und den Tintenabscheider, die auch mit einer Spreizschraube befestigt werden können.
  2. Nach der Vorbereitung wird die Maschine auf dem Fundament installiert.
  3. Überprüfung der Standardhöhe, Linie, Rohrposition, ebene Position und Erdungsbolzen. Bitte beginnen Sie mit dem Betonieren, wenn alle genannten Punkte den Anforderungen entsprechen.

Pipeline

  1. Es sollte mit einer Rohrleitung zwischen Zelle und Pulpe-Füllstandsregler ausgestattet sein, Zell- und Tintentrenner, Sprühabscheider und Pumpe. Außerdem sollte die gesamte Rohrleitung mit Ventilen zur Steuerung von Biegung und Druck ausgestattet sein.
  2. Der erste Pumpenauslass ist mit der ersten Flotationseinheit oben auf der Zelle verbunden, Bei anderen gilt das gleiche Verfahren. Der Zellstoffauslass der letzten Sorte ist mit dem Einlass des Flüssigkeitsstandreglers verbunden. Es wird eine zusätzliche Rohrleitung für den Rückfluss des Zellstoffs zum Zellstoffkasten vorgesehen, damit die Maschine nicht mehr läuft.
  3. Der Tintenauslass der Zelle ist mit dem Tintenabscheider verbunden, Der Tintenauslass des Tintenabscheiders wird zum Transport der Tinte an die Pumpe angeschlossen. Der Überlaufauslass ist so ausgestattet, dass ein Tintenfluss in den Spritzabscheider verhindert wird.

Betrieb

Bitte füllen Sie frisches Wasser aus der Düse des Sprühabscheiders in das Innere der Maschine. Waschen Sie alle Rohrleitungen und prüfen Sie, ob sie dicht sind.

Maschine starten

  1. Bitte öffnen Sie das Waschventil des Sprühabscheiders, bevor Sie die Maschine starten.
  2. Bitte schließen Sie das Waschventil und öffnen Sie das Lufteinlassventil des Sprühabscheiders.
  3. Bitte öffnen Sie Ventile aller Güteklassen von hinten nach vorne.
  4. Bitte passen Sie die Zufuhrventile für jede Sorte an. Der Zuführdruck der Pulpe sollte den technischen Anforderungen entsprechen.
  5. Bitte kontrollieren Sie die Größe des Tintenauslassventils, um Faserverluste zu vermeiden.

Maschine stoppen

  1. Bitte stoppen Sie die Zellstoffzufuhrpumpe der ersten Klasse, zweite Klasse...usw.
  2. Bitte schließen Sie die Schlammpumpe des Farbabscheiders.
  3. Bitte öffnen Sie das Waschventil des Spritzabscheiders und waschen Sie ihn.
  4. Bitte öffnen Sie die zusätzliche Rohrleitung und entleeren Sie den Zellstoff in die Zelle, um den Zellstoff zu prüfen, wenn die Maschine längere Zeit stoppt.

 

Q1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen??
A: Wir sind ein professioneller Hersteller von Zellstoff & Papierfabrikmaschinen mit vollständigem Design, Produktion, Installation, und After-Sales-Funktionen.

Q2: Welche Arten von Papiermaschinen liefern Sie??
A: Wir bieten komplette Produktionslinien und Schlüsselausrüstung für Kraftpapier, Seidenpapier, Kulturpapier, Duplex-Platine, Spezialpapier, und mehr.

Q3: Wie lange ist Ihre Lieferzeit??
A: Normalerweise 60–120 Tage, abhängig vom Maschinentyp, Produktionskapazität, und Anpassungsanforderungen.

Q4: Wie lange ist Ihre Garantiezeit??
A: Wir bieten eine 12-monatige Garantie nach Inbetriebnahme. Lebenslanger technischer Support ist verfügbar.

F5: Bieten Sie Installation und Schulung an??
A: Ja. Wir schicken professionelle Ingenieure zur Installation in die Mühle des Kunden, Inbetriebnahme, und Bedienerschulung.

F6: Wie verpacken Sie die Ausrüstung für den Versand??
A: Alle Teile sind in Export-Standard-Holzkisten verpackt, Stahlrahmen, oder feuchtigkeitsbeständige Verpackung, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.

F7: Wie lautet Ihr Zahlungsziel??
A: Typischerweise 30% Vorauszahlung und 70% vor dem Versand, oder L/C auf Sicht. Andere Konditionen können ausgehandelt werden.

Wir sorgen für Sicherheit, Professional, und zuverlässige Verpackungslösungen, um sicherzustellen, dass die gesamte Ausrüstung Ihr Werk in einwandfreiem Zustand erreicht. Jede Komponente wird sicher in Standard-Exportholzkisten verpackt, Stahlrahmen, oder feuchtigkeitsbeständige Verpackung je nach Bedarf.

Unser Logistikteam sorgt für eine pünktliche Lieferung auf dem Seeweg, Land, oder Luft je nach Kundenwunsch. Wir arbeiten mit vertrauenswürdigen internationalen Spediteuren zusammen, um einen reibungslosen Versand zu gewährleisten, genaue Dokumentation, und pünktliche Ankunft.

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