제지기의 섹션

제지기는 일반적으로 여러 주요 섹션으로 나뉩니다., 제지 공정의 특정 부분을 담당하는 각 사람. 주요 섹션에는 다음이 포함됩니다.:

헤드박스
헤드박스는 균일하고 잘 분산된 섬유 슬러리를 성형 섹션에 전달합니다.. 섬유 분포를 조절합니다., 일관성, 및 기계 폭 전체에 걸친 기본 중량 프로파일.

성형부 (와이어 섹션)
이 섹션에서는, 희석된 펄프는 움직이는 와이어나 성형 직물 위에서 배수됩니다.. 중력에 의해 물이 제거됨, 비어 있는, 그리고 포일. 종이 시트가 처음 형성되고 기본 구조가 확립되는 곳입니다..

언론 부문
부분적으로 형성된 시트는 하나 이상의 프레스 닙을 통과합니다., 기계적 압력이 추가적인 물을 제거하고 시트 밀도와 강도를 증가시키는 곳. 최신 기계에는 탈수 및 표면 품질 개선을 위해 슈 프레스 또는 제어 크라운 롤이 포함될 수 있습니다..

건조기 섹션
시트는 일련의 증기 가열식 건조기 실린더를 사용하여 건조됩니다.. 종이가 여러 건조 그룹을 거쳐 이동함에 따라, 원하는 건조도가 달성될 때까지 수분이 증발됩니다.. 이 섹션은 종이 품질과 에너지 소비에 큰 영향을 미칩니다..

사이즈 프레스 / 필름 프레스 (표면 처리)
사이즈 프레스 또는 필름 프레스는 종이 강도를 향상시키기 위해 전분이나 기타 표면제를 적용합니다., 표면 특성, 인쇄 적성.

코팅 부문 (선택 과목)
코팅지 등급용, 하나 이상의 코팅 스테이션에서 제어된 양의 코팅 색상을 적용하여 백색도를 향상시킵니다., 부드러움, 및 인쇄 표면.

캘린더 섹션
캘린더는 단단하거나 부드러운 닙을 통과시켜 시트를 매끄럽게 하고 광택을 냅니다.. 광택이 좋아진다, 두께 균일성, 및 표면 마무리.

릴 섹션 (교황 릴)
완성된 종이 시트는 기계 끝에서 대형 점보 롤로 감겨집니다.. 적절한 권선 품질을 보장하기 위해 장력과 경도를 세심하게 제어합니다..

와인딩 섹션 (리와인더)
점보 롤은 고객 사양에 따라 필요한 너비와 직경을 가진 더 작은 롤로 되감겨집니다.. 슬리팅 나이프는 정확한 폭 제어를 위해 사용됩니다..