เซลล์ลดหมึกลอยอยู่ในน้ำ

ลักษณะเฉพาะ

เซลล์กำจัดหมึกลอยอยู่ในน้ำเหมาะสำหรับการกำจัดเยื่อกระดาษเหลือทิ้งทุกชนิด. พลาสติกน้ำหนักเบาบางชนิดสามารถถอดออกได้.

เซลล์กำจัดหมึกลอยอยู่ในน้ำดูดซับเทคโนโลยีขั้นสูงของบริษัท Lamothe. หมึกจะถูกประมวลผลในสภาพแวดล้อมแบบปิดโดยไม่มีวัสดุล้น. โครงสร้างพิเศษได้รับการออกแบบให้มีการแยกเกรดที่แตกต่างกันเพื่อป้องกันการผสมวัสดุที่แตกต่างกัน.

อากาศจะเข้าสู่ภาชนะของเครื่องพ่นยาแบบใช้ลมโดยมีหน้าที่ทำความสะอาดด้วยตัวเอง. การแยกคอนเทนเนอร์และเซลล์ลอยตัวทำให้ง่ายต่อการปรับอากาศในเซลล์ลอยตัว. อากาศจะถูกใช้ในเยื่อกระดาษครั้งแล้วครั้งเล่าโดยมีการหมุนเวียนภายในแบบพิเศษนี้, ดังนั้นอัตราการกำจัดหมึกและการใช้อากาศจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ.

ข้อมูลจำเพาะของเซลล์กำจัดหมึกลอยอยู่ในน้ำ.

เซลล์กำจัดหมึกที่ลอยอยู่ในน้ำสามารถกำจัดสารอื่นบางชนิดได้, เม็ดกาวและฟิลเลอร์.

ความสม่ำเสมอของโฟมสามารถเข้าถึงได้ 5%, มันเกือบจะไม่มีเส้นใยอยู่ในโฟม.

ปริมาณอากาศในกากตะกอนหยาบต่ำมาก

ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดเซลล์ลอยตัวทั้งหมด, โดยไม่ต้องใช้น้ำจืด.

สามารถควบคุมคุณภาพของเยื่อกระดาษละเอียดได้. สามารถควบคุมคุณภาพฟลักซ์และเยื่อกระดาษได้ด้วยวาล์วในส่วนทางออกโฟม.

เป็นเซลล์ลอยน้ำแบบปิด, มันไม่มีสถานการณ์ล้น, ชิ้นส่วนบำรุงรักษาและเสียงรบกวน.

ประหยัดเงิน, สามารถตอบสนองความต้องการได้ด้วยเซลล์ลอยตัวเพียงเซลล์เดียว, พื้นที่ชั้นเล็ก.

การใช้พลังงานต่ำ.

ความขาวของเยื่อกระดาษสูงกว่าเซลล์โฟลตาตอนธรรมดาโดยให้ผลผลิตเยื่อเท่ากัน.

อัตราการขจัดหมึกอยู่ในระดับสูง. ก็ถึงได้ 98% สำหรับการลอยตัวห้าเกรด.

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:

พิมพ์	ปริมาณงาน(ม3/ชม)	เส้นผ่านศูนย์กลางของเซลล์(มม)	เอาท์พุต(ที/ดี)	ความเข้มข้น(%)	อัตราการกำจัดหมึก(%)	แรงดันขาเข้าของเยื่อกระดาษ (MPa)
แมค-2500	40-60	2500	15	0.8-1.5	≥95	0.25-0.3
แมค-3000	110-160	3000	40	0.8-1.5	≥95	0.25-0.3
แมค-4000	140-210	4000	50	0.8-1.5	≥95	0.25-0.3
แมค-5000	270-420	5000	100	0.8-1.5	≥95	0.25-0.3
แมค-6000	420-625	6000	150	0.8-1.5	≥95	0.25-0.3

การกำหนดค่าและหลักการทำงาน

มีสี่ส่วนของเครื่องนี้: หน่วยแยกการฉีดพ่น, เซลล์ลอยตัว, ตัวควบคุมระดับของเหลวและตัวแยกหมึก. มันมี 3-5 หน่วยลอยน้ำตามความต้องการ.

เยื่อกระดาษจะไหลเข้าสู่เครื่องพ่นแยกด้วยแรงดันของปั๊ม. เครื่องพ่นสารเคมีเป็นแบบดาวที่มีการออกแบบพิเศษ, มันมีหน้าที่ทำความสะอาดตัวเอง, สารทรงกลมขนาด 12 มม. สามารถทะลุผ่านได้,ดังนั้นเครื่องพ่นชนิดนี้จึงไม่มีปรากฏการณ์ติดขัด. การเป่าลมจากเครื่องพ่นจะดูดซับเม็ดหมึกในห้องผสมอากาศและเยื่อกระดาษ และเยื่อผสมจะไหลเข้าสู่เซลล์เพื่อการลอยตัวชั้นหนึ่ง. หมึกที่ดูดซับโฟมจะลอยอยู่เหนือของเหลวแล้วไหลลงสู่ตัวแยกหมึก. หมึกจะถูกระบายออกโดยปั๊มหลังจากแยกตัวแยกหมึกออกจากแบบฟอร์ม, และอากาศจะเข้าสู่เครื่องแยกพ่นเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่. เยื่อกระดาษหลังจากการลอยตัวจะเข้าสู่ห้องกำจัดอากาศเพื่อการลอยตัวระดับสอง. ขั้นตอนที่กล่าวมาข้างต้นจะถูกทำซ้ำ. ตัวปรับระดับของเหลวควบคุมเยื่อของเซลล์, หน้าต่างบนเซลล์เพื่อให้ผู้คนดูระดับหมึกและเยื่อกระดาษได้ง่าย สามารถควบคุมคุณภาพของเยื่อกระดาษละเอียดได้ด้วยวาล์วซึ่งอยู่ในช่องโฟม. วาล์วจะเปิดขึ้นหากคุณภาพของเยื่อกระดาษไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้, หรือปิดวาล์วให้เหมาะสมเพื่อควบคุมการสูญเสียเยื่อละเอียด.

การติดตั้ง

1. การก่อฐานรากด้วยคอนกรีตตามแบบฐานราก. ไม่มีกราวด์กราวด์สำหรับเซลล์. มีสลักกราวด์สำหรับตัวควบคุมระดับของเหลวและตัวแยกหมึกซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยใช้สลักเกลียวขยาย.
2. เครื่องจะถูกติดตั้งบนฐานรากหลังจากเตรียมพร้อม.
3. การตรวจสอบความสูงมาตรฐาน, เส้น, ตำแหน่งท่อ, ตำแหน่งระดับและสลักเกลียวกราวด์. กรุณาเริ่มการเทคอนกรีตหากรายการที่กล่าวมาทั้งหมดตรงตามความต้องการ.

ไปป์ไลน์

1. ควรติดตั้งท่อระหว่างตัวควบคุมระดับเซลล์และเยื่อกระดาษ, ตัวแยกเซลล์และหมึก, เครื่องพ่นแยกและปั๊ม. นอกจากนี้ยังควรติดตั้งวาล์วไว้บนท่อทั้งหมดเพื่อควบคุมการงอและแรงดัน.
2. ทางออกของปั๊มแรกเชื่อมต่อกับยูนิตลอยตัวแรกที่ด้านบนของเซลล์, อื่นๆเป็นขั้นตอนเดียวกัน. ช่องจ่ายเยื่อเกรดสุดท้ายเชื่อมต่อกับทางเข้าของตัวควบคุมระดับของเหลว. จะมีการติดตั้งท่อเพิ่มเติมเพื่อให้เยื่อกระดาษไหลกลับไปยังช่องเก็บเยื่อเช่นเดียวกับที่เครื่องจักรหยุดทำงาน.
3. ช่องจ่ายหมึกของเซลล์เชื่อมต่อกับตัวแยกหมึก, ช่องจ่ายหมึกของตัวแยกหมึกเชื่อมต่อกับปั๊มเพื่อขนส่งหมึก. รูเล็ตล้นจะถูกติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้หมึกไหลเข้าสู่ตัวแยกการพ่น.

การดำเนินการ

กรุณาเติมน้ำจืดจากหัวฉีดของเครื่องแยกสเปย์ไปที่ตัวเครื่องด้านใน. ล้างท่อทุกท่อและตรวจดูว่ามีรอยรั่วหรือไม่.

เครื่องสตาร์ท

1. กรุณาเปิดวาล์วล้างของตัวแยกสเปรย์ก่อนสตาร์ทเครื่อง.
2. กรุณาปิดวาล์วล้างและวาล์วทางเข้าอากาศแบบเปิดของตัวแยกสเปรย์.
3. กรุณาเปิดวาล์วทุกเกรดจากหลังไปหน้า.
4. กรุณาปรับวาล์วป้อนเยื่อกระดาษทุกเกรด. แรงดันเยื่อกระดาษป้อนควรถึงความต้องการทางเทคโนโลยี.
5. โปรดควบคุมวาล์วจ่ายหมึกขนาดใหญ่หรือเล็กเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียเส้นใย.

หยุดเครื่อง

1. กรุณาหยุดปั๊มป้อนเยื่อกระดาษชั้นหนึ่ง, second grade……etc.
2. กรุณาปิดปั๊มกากตะกอนของเครื่องแยกหมึก.
3. กรุณาเปิดวาล์วล้างของตัวแยกการสเปย์แล้วทำการล้าง.
4. โปรดเปิดท่อเพิ่มเติมและปล่อยเยื่อกระดาษภายในเซลล์เพื่อตรวจสอบเยื่อเมื่อเครื่องหยุดทำงานเป็นเวลานาน.