Fabricant de machines à papier & Fournisseur | Solutions complètes pour usines de papier
Caractéristiques
La cellule de désencrage par flottation convient au désencrage par flottation de toutes sortes de pâte à papier usagée. Certains plastiques légers peuvent également être retirés.
La cellule de désencrage par flottation a absorbé la technologie avancée de la société Lamothe. L'encre sera traitée dans une situation environnementale fermée sans débordement de matière. La structure spéciale est conçue avec différentes séparations de niveaux pour éviter différents mélanges de matériaux..
L'air entrera dans un récipient de pulvérisateur d'air avec la fonction de nettoyage par lui-même. La séparation du conteneur et de la cellule de flottation permet d'ajuster facilement l'air dans la cellule de flottation. L'air sera utilisé dans la pâte à maintes reprises grâce à cette configuration spéciale de circulation interne., Ainsi, le taux d'élimination de l'encre et d'utilisation de l'air est amélioré efficacement.
Les spécifications de la cellule de désencrage par flottation.
La cellule de désencrage par flottation pourrait également éliminer une autre substance, pastilles de colle et mastic.
La consistance de la mousse peut atteindre 5%, il n'y a presque pas de fibres dans la mousse.
La teneur en air des lies grossières est très faible
Il n'est pas nécessaire de nettoyer toute la cellule de flottaison, sans consommation d'eau douce.
La qualité de la pulpe fine peut être régulée. La qualité du flux et de la pâte peut être régulée par une vanne située dans la partie de sortie de mousse.
C'est une cellule de flottaison fermée, il n'y a pas de circonstances de débordement, pièces d'entretien et bruit.
Économisez de l'argent, il peut répondre aux exigences avec une seule cellule de flottation, petite surface au sol.
Faible consommation d'énergie.
La blancheur de la pulpe est supérieure à celle des cellules floataton ordinaires avec le même rendement en pulpe.
Le taux d'élimination de l'encre est élevé. Cela pourrait atteindre 98% pour flottaison à cinq niveaux.
Principaux paramètres techniques:
| Taper | Débit(M.3/H) | Diamètre des cellules(MM) | Sortir(T/D) | Concentration(%) | Taux d'élimination de l'encre(%) | Pression d'entrée de pulpe (MPa) |
| MAC-2500 | 40-60 | 2500 | 15 | 0.8-1.5 | ≥95 | 0.25-0.3 |
| MAC-3000 | 110-160 | 3000 | 40 | 0.8-1.5 | ≥95 | 0.25-0.3 |
| MAC-4000 | 140-210 | 4000 | 50 | 0.8-1.5 | ≥95 | 0.25-0.3 |
| MAC-5000 | 270-420 | 5000 | 100 | 0.8-1.5 | ≥95 | 0.25-0.3 |
| MAC-6000 | 420-625 | 6000 | 150 | 0.8-1.5 | ≥95 | 0.25-0.3 |
Configuration et principe de fonctionnement
Il y a quatre parties de cette machine: unité de séparation par pulvérisation, cellule de flottaison, régulateur de niveau de liquide et séparateur d'encre. Il a 3-5 unité de flottaison selon demandes.
La pulpe s'écoule dans l'unité de séparation par pulvérisation avec la pression de la pompe. Le pulvérisateur est une unité de type étoile avec une conception spéciale, il a pour fonction de se nettoyer tout seul, la substance sphérique de 12 mm pourrait passer à travers,donc ce type de pulvérisateur n'a pas le phénomène de blocage. Le souffle d'air du pulvérisateur absorbera les pastilles d'encre dans la salle de mélange d'air et de pâte et la pâte de mélange s'écoulera dans la cellule pour une flottation de première qualité.. L'encre absorbée dans la mousse flotte au-dessus du liquide puis s'écoule dans le séparateur d'encre.. L'encre est déchargée par pompe après séparation du séparateur d'encre, et l'air entrera dans le séparateur de pulvérisation pour une utilisation recyclée. La pulpe après flottation entre dans la salle d'évacuation de l'air pour une flottation de deuxième qualité. La procédure mentionnée ci-dessus sera répétée. Le régulateur de niveau de liquide contrôle la pulpe de la cellule, une fenêtre sur la cellule pour permettre aux personnes de surveiller facilement le niveau d'encre et de pâte. La qualité de la pâte fine peut être contrôlée par la valve située dans la sortie de mousse.. La vanne s'ouvrira si la qualité de la pâte ne peut pas répondre aux exigences, sinon, fermez correctement la vanne pour contrôler la perte de pulpe fine.
Érection
- Fondation de construction en béton selon le dessin de fondation. Il n'y a pas de boulon de mise à la terre pour la cellule. Il est doté d'un boulon de masse pour le régulateur de niveau de liquide et d'un séparateur d'encre qui peut également être fixé avec un boulon expansible..
- La machine sera installée sur la fondation après avoir été prête.
- Vérification de la hauteur standard, doubler, position du tuyau, position de niveau et boulon de masse. Veuillez commencer à remplir le béton si tous les éléments mentionnés répondent aux demandes..
Pipeline
- Il doit être équipé d'un pipeline entre le régulateur de niveau de cellule et de pulpe., séparateur de cellules et d'encre, séparateur et pompe de pulvérisation. Il doit également être équipé de vannes sur tous les pipelines pour contrôler la flexion et la pression..
- La première sortie de pompe se connecte à la première unité de flottaison au-dessus de la cellule, d'autres sont la même procédure. La sortie de pâte de dernière qualité se connecte à l'entrée du régulateur de niveau de liquide. Un pipeline supplémentaire sera équipé pour le retour de la pulpe vers le coffre à pulpe, ainsi que pour l'arrêt de la machine..
- Sortie d'encre de la cellule connectée au séparateur d'encre, la sortie d'encre du séparateur d'encre se connecte à la pompe pour transporter l'encre. La sortie de trop-plein sera équipée pour éviter l'écoulement d'encre dans le séparateur de pulvérisation.
Opération
Veuillez remplir d'eau fraîche de la buse du séparateur de pulvérisation vers la machine à l'intérieur. Laver chaque canalisation et vérifier s'il y a une fuite.
Machine de démarrage
- Veuillez ouvrir la vanne de lavage du séparateur de pulvérisation avant de démarrer la machine..
- Veuillez fermer la vanne de lavage et ouvrir la vanne d'entrée d'air du séparateur de pulvérisation..
- Veuillez ouvrir les vannes de chaque qualité de l'arrière vers l'avant..
- Veuillez ajuster les valves de pulpe d'alimentation de chaque qualité. La pression de la pulpe alimentaire doit répondre aux exigences technologiques.
- Veuillez contrôler la valve de sortie d'encre grande ou petite pour éviter la perte de fibres..
Arrêter la machine
- Veuillez arrêter la pompe d'alimentation en pulpe de première qualité, deuxième année……etc.
- Veuillez fermer la pompe à boues du séparateur d'encre.
- Veuillez ouvrir la vanne de lavage du séparateur de pulvérisation et le laver.
- Veuillez ouvrir le pipeline supplémentaire et évacuer la pulpe à l'intérieur de la cellule pour vérifier la pulpe lorsque la machine s'arrête avec une longue période.
