Sezioni di una macchina continua
Una macchina continua è generalmente divisa in diverse sezioni principali, ciascuno responsabile di una parte specifica del processo di fabbricazione della carta. Le sezioni principali includono:
Testata
La cassa d'afflusso fornisce un impasto di fibre uniforme e ben disperso sulla sezione di formatura. Controlla la distribuzione delle fibre, coerenza, e profilo della grammatura su tutta la larghezza della macchina.
Sezione Formatura (Sezione del filo)
In questa sezione, la polpa diluita viene drenata su un filo mobile o su un tessuto formatore. L'acqua viene rimossa per gravità, vuoto, e lamine. È qui che il foglio di carta viene formato per la prima volta e viene stabilita la sua struttura di base.
Sezione Stampa
Il foglio parzialmente formato passa attraverso uno o più punti di pressione, dove la pressione meccanica rimuove ulteriore acqua e aumenta la densità e la resistenza del foglio. Le macchine moderne possono includere presse a scarpa o rulli a corona controllata per una migliore disidratazione e qualità della superficie.
Sezione asciugatrice
L'asciugatura della lastra avviene tramite una serie di cilindri essiccatori riscaldati a vapore. Mentre la carta attraversa più gruppi di asciugatura, l'umidità viene evaporata fino al raggiungimento della secchezza desiderata. Questa sezione ha una grande influenza sulla qualità della carta e sul consumo energetico.
Stampa dimensioni / Stampa cinematografica (Trattamento superficiale)
Una pressa per collatura o una pressa per pellicola applica amido o altri agenti superficiali per migliorare la resistenza della carta, proprietà della superficie, e stampabilità.
Sezione Rivestimento (opzionale)
Per qualità di carta patinata, una o più stazioni di rivestimento applicano una quantità controllata di colore di rivestimento per migliorare il bianco, levigatezza, e superficie di stampa.
Sezione Calendario
La calandra leviga e lucida la lamiera facendola passare attraverso contatti duri o morbidi. Migliora la brillantezza, uniformità di spessore, e finitura superficiale.
Sezione bobina (Papa Reel)
Il foglio di carta finito viene avvolto in un grande rotolo jumbo all'estremità della macchina. La tensione e la durezza sono attentamente controllate per garantire la corretta qualità dell'avvolgimento.
Sezione di avvolgimento (Riavvolgitore)
Il jumbo roll viene riavvolto in rotoli più piccoli con la larghezza e il diametro richiesti secondo le specifiche del cliente. I coltelli da taglio vengono utilizzati per ottenere un controllo preciso della larghezza.